近年来，随着经济发展和工业化步伐的加快，作为现代化工业的基础设备，空压机的应用越来越广泛。同时，跟随国家的工业化进程，企业想方设法实现自身突破，不遗余力的从技术创新、企业转型等方面努力推进，意图在激烈的市场竞争中占得一席之地。

 在这样的环境下，更长使用寿命、更好的机械稳定性和持久性的压缩机油需求日渐增多。而空压机油也是所有压缩机油中应用最广、技术最成熟的分支。今天我们主要讨论的是空气压缩机油的节能空气压缩机油的技术要求关键点。

　　空压机油技术规格的发展要从上个世纪80年代说起，1981年国际标准化组织（ISO）在参考了德国、日本等国家的先进标准并做了多次修订之后，提出了压缩机油的分类和规格草案，其中规定了空气压缩机油分为往复式和回转式空气压缩机油两种，每一种有3个级别，每一个级别中往复式包含5个黏度牌号，回转式包含6个黏度牌号，最大的黏度牌号为150。

　　在中国，空压机油分类的现行标准为GB/T 7631.9，于1992年颁布，1997年根据ISO6743-3A：1987和ISO6743-3B:1988对原GB/T 7931.9-1992进行修订，2014年采用ISO6743-3:2003再次做了修订，标准包含了空气压缩机、气体压缩机和制冷压缩机的详细分类，以及相关的安全规则。具体内容在此不做赘述，读者可自行参考标准。

　　在质量指标方面，参照德国标准 DIN 51506制定的GB12691-1990中，规定了空气压缩机油的质量指标，适用于有油润滑的活塞式和滴油回转式空气压缩机。

　　除上述所列标准中对空气压缩机油的相关规定外，随着技术应用的日渐成熟，来自于终端的反馈和要求也推动了压缩机油技术的发展和进步。

　   对于空气压缩机而言，目前市场上的油品分为三种：矿物型、半合成型和合成型，性能和寿命依次提高。其中合成型又包括IV类基础油合成和V类基础油合成两种类型。总的来说，螺杆式空气压缩机油的技术要求可以总结为以下几个方面：

　　1，节能空压机润滑油 基础油的选择

　　在压缩机油中，基础油的比例占到了90%甚至更多，因此基础油的选择问题成为关系到压缩机油质量优劣的根本所在。基础油的选择包含两层含义，一是选择何种类型，二是要求何种性能。

　　首先是类型上的选择，合成基础油的氧化安定性好、积碳倾向小，在性能上远远超过矿物基础油，使用寿命长，是矿物油使用寿命的5-10倍。当然，合成基础油的价格昂贵，有的甚至是矿物油的几倍之多。

　　然后是性能上的选择，空压机油所用基础油要求有以下几点性能要求：基础油馏分要窄，闪点要适宜，确保使用安全的同时，减少积碳的产生和油品的损耗；热氧稳定性要好，保证良好的沉积物控制；足够的黏温性能，保证油膜的稳定；足够的流动性能，减少启停及极端温度的磨损，同时在一定程度上也可以起到降温的效果。

　2，节能空压机润滑油 适宜的黏度

　　螺杆式空气压缩机油常用的黏度牌号有三种32、46、68。众所周知，在动力黏度的条件下，油膜厚度随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加，油膜厚度带来的润滑保护和摩擦力增加引起的压缩机功耗和油耗的增加就成为了压缩机润滑中的矛盾点所在。如何实现润滑保护和设备能耗的双重效应，是空压机油技术专家们永不休止的追求。在这个命题中，为用户推荐合适的黏度就是其中之一。在保证润滑的前提下，选择合适的黏度，对于减少能耗和保证压缩机的可靠运行有着很重要的影响。

　3，节能空压机润滑油 热氧化稳定性能和沉积物控制能力

　　空压机油的热氧化稳定性和沉积物控制能力，是决定着压缩机油使用寿命的重要指标，也是空压机可靠运行的重要保障，更是减少用户运行成本的关键。油品中沉积物的产生，不仅会加速油品的老化变质，也会导致黏度增加，堵塞油分，减少空压机油的喷入量，影响空压机油的正常循环，严重时会引起空压机的磨损甚至是停机。而油品的热氧化稳定性能则是控制沉积物的关键。空压机中，空压机油与空气不断接触，加之金属的催化作用会引起油品的氧化分解，从而产生胶质和酸性物质，这些物质正是油泥、积碳等沉积物的前身。因此热氧化稳定性能和沉积物的控制能力是空压机技术要求中很重要的一部分。

      4，　节能空压机润滑油 防腐防锈性能

　空压机中油冷却组件多为铜部件或铜合金，极易被腐蚀和锈蚀，尤其是空气中水分含量较高时，会催化腐蚀锈蚀反应加速进行。因此必须要求空压机油具有良好的抗腐蚀能力。

　　5，节能空压机润滑油 抗乳化性能和消泡性能

既然是压缩空气的装置，与空气的接触必不可免的就会有两个问题的出现，一是因压缩引起的空气中冷凝水的产生使空压机油乳化，从而丧失润滑性能；二是空气的混入带来油品中气泡的增加，引起润滑性的下降和压缩机气蚀的产生。因此，优质的空压机油应具备很好的抗乳化性能和优异的消泡能力。

迪奈美动力 节能空压机润滑油致力于节能合成空压机润滑油的开发和应用推广，美国Ultradynamic迪奈美®旗下的抗高温SH系列、抗氧化PS系列、抗乳化Ultralube系列三款产品。采用国际领先的最新新型PAO基础油为主体，拥有无与伦比的使用寿命和沉积物控制能力，优异的性能实现了空压机油的润滑保护和降低设备能耗的双赢。所以，迪奈美动力 节能空压机润滑油具有以下四大性能优势：

1.降低空压机维修费用

      Ultradynamic迪奈美®节能空压机油凭借出色的溶解能力,使空压机整个系统远离油泥和积碳,并延长空压机的使用寿命，保证空压机无论螺杆式，还是活塞式空压机都可以在无油泥和积碳的环境下工作，避免了空压机高昂的停产和维修成本。

     Ultradynamic迪奈美®节能空压机油凭借出色的润滑特性和抗氧化性，延长了空压机的换油周期；提供了空压机清洁的操作环境；降低零件的更换频率，极大的减少维修保养成本。

2. 降低空压机油的消耗

      Ultradynamic迪奈美®节能空压机油有出色的热稳定性，低挥发性，抗剪切性能和出众的抗氧化性，这些性能保证Ultradynamic迪奈美®节能空压机油低消耗。而且可以降低消耗补给油品量达20%到30%。与普通空压机油相比，可以降低高达40%的空压机耗油量。

3.节省能源

      Ultradynamic迪奈美®节能空压机油一个最重要的经济优势是可以提高空压机的热能和机械能，以达到节能的目的。具有更低的摩擦系数、高温稳定性和出色的热传递性能，降低了能量的消耗。同时，还可以使空压机在相对较低的温度下运行。与传统的空压机油相比，Ultradynamic迪奈美®节能空压机油的摩擦系数降低了大约20%。现场调研后显示，使用Ultradynamic迪奈美®节能空压机油能使总体效率提高3%—7%。

 4. 操作安全

      Ultradynamic迪奈美®节能空压机油的闪点比空压机油高华氏100度左右，这样就使得空压机使用更加安全。并且Ultradynamic迪奈美®节能空压机油具有极好的清洁功能和出众的抗氧化性，可以使空压机系统保持无积碳，并且在空压机的运行中提供了更多的额外的安全保障。 

     抗氧化节能空压机油PS系列在英格索兰、阿特拉斯、寿力等主流螺杆压缩机的实际行机实验，超过10000小时的使用寿命为空压机用户提供了保障。依托于美国ULTRADYNAMIC实验中心和国内实验中心的强大的技术团队，为用户提供极致的技术服务和油品跟踪服务，实时监测油品性能，用数据为用户展现空压机内部的润滑世界。

    上海迪奈美动力科技有限公司作为 英格索兰（中国）的合格供应商 专注为全球的工业用户提供更安全、更可靠的、更高效、更节能的空压机节能改造，空压机节能润滑解决方案及离心式空压机维修整体一站式优质服务！

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