工业锅炉作为主要耗能设备，全国每年消耗原煤5亿吨以上，约占原煤产量的1/3，但是大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态，锅炉属于承压的能源消耗设备，在使用过程中药考虑使用安全、能源消耗、污染物排放等多项问题，而锅炉结垢会为上述三个问题带来严重威胁。

    环保节能是当今世界各国政府普遍关注的两大问题，我们每个人都有责任节约能源，减少污染，保护好欧文子孙后代赖以生存的家园。

    电锅炉是一种高效、节能、减少环境污染的新型电加热设备。利用它可以将电网夜间低估电力用于加热水并保温储存，供白天使用或供热。对于充分利用电网低估电力，增加电力有效供给，提高电网的负荷率是一种非常有效的手段。

    但是电锅炉会经常面临锅炉结垢，能耗增加等问题，电锅炉给水的杂质进入电锅炉后，经过不断的蒸发和浓缩，使电锅炉给水中盐类的浓度不断地增大，达到饱和或过饱和程度，就会在电锅炉金属表面析出的沉淀物;随着电锅炉内水温的升高，某些盐类的溶解度与温度成反比，这些盐类在温度升高时，溶解度急剧下降开形成结垢;不同的盐类相互作用或受热分解，生成难以溶解的化合物。电锅炉配件在连续给水，连续蒸发的过程中，纯净的水变成蒸汽由电锅炉送出，使炉内水中的盐类物质不断浓缩，含量不断升高。在电锅炉给水含盐程度达到饱和状态或过饱和状态时，盐类物质就会从水中析出，生成固态沉淀物。它们一部分粘附在热负荷较大的受热面上，形成坚硬或松软的水垢，另一部分则悬浮在炉水中，随炉水循环而流动。当受热面处水循环不良、流速较低时，则沉积在受热面上形成二次水垢，或者沉积于流速本来就不高的锅筒、集箱下部，形成泥垢。这些水垢的形成会影响锅炉整体的传热效率，导致能耗增加，甚至结垢后形成垢下腐蚀，影响锅炉寿命，威胁锅炉的安全运行。

 综上原因，由于垢下腐蚀和炉管结垢过热，造成锅炉炉管的频繁爆管的伤害非常严重，因此对于锅炉结垢的清除，是一个非常重要的，迫在眉睫的工作。

  该工作技术性复杂，对安全性的要求高，迪奈美动力结合国外最先进的清洗方式，经过综合分析，在工程师专家的指导下，提出了用节能环保，可生物降解的锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool进行锅炉在线清洗除垢。

二、待清洗设备参数

l 设备名称：电加热锅炉冷却水管路系统

l 设备尺寸：平均直径为25mm长约66米

l外部链接管道：塑料管平均直径为30mm长约60米          

l清洗位置：

l 污垢成分：水垢  

l 设备材质：铜管

三、锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool循环清洗工艺要求

1. 要求不间断循环清洗

2. 清洗液操作温度常温（20℃左右）

3. 每台管道清洗时间为3-4小时。

四、清洗设备准备

l 化工流程泵一只，吸程10m，扬程需达到50m，流量为100m3/h。

l 4立方米左右的清洗槽二只，材料选择玻璃钢，底部配置排污管及阀（）

l 常用工具，进行法兰拆管及接管的工具。

l高压胶管100米，直径50cm

l干净自来水，使用软化水效果更佳。

五、锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool清洗流程

l 本次清洗采用闭环回路循环清洗，清洗剂充满在整个不锈钢管道里，通过浸泡及循环冲洗

l 清洗内容:二氧化碳管道系统

l进口：设在冷却进水口法兰链接处

l出口：设在冷却水出口链接法兰处

图1.现场清洗接管示意图

清洗回路流程为清洗槽→临时管线→循环泵→管道进口→管道出口→清洗槽。

图中的阀可视情况不做安装。

1. 如图所示接循环清洗回路，清洗槽中通水源，开启循环泵检漏，若有泄漏需处理后再进行操作。反复检漏直至整个系统无泄漏。

2.按照UltraSum-kool清洗剂以1:4的比例兑水稀释，置于清洗槽内备用。

3.开启循环泵，将配比好的清洗剂泵入管道进行清洗。

4.清洗过程中需对连接部位进行监测，若有泄漏应立即停止清洗并处理好后方能继续。

5. 总共清洗用时为2天。

6.清洗完成后从进口处排放清洗污水。

7.清洗槽内通清水，泵入冷凝器冲洗，直至出水清澈无脏污，停止清洗。

8.完成该冷凝器清洗，拆除临时管线，清洗下一台。

9. 设备外部尺寸为直径300cm，长度1300cm, 壳层容量为：0.92m3，理论上壳层的容量能确保正常运行过程中总的流量, 算上管路残留以及预存量，保险起见按照3m3的总容量来计算按照1：4兑水稀释清洗,需要清洗剂: 0.2m3，约UltraSum-kool清洗剂1.5桶（55加仑/桶），

锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool产品的性能优势：

1、清洗后的溶液，只需要经过简单的杂质过滤即可排放，完全符合国家的排放标准。

2、利用专利配方的活性剂来分解污垢，而不是强酸，或者强碱。接近中性的PH值使得Sum-Kool溶液使用更安全，对设备没有腐蚀作用。

3、获得美国NSF食品卫生安全等级认证，符合国家的排放标准，对我们的环境，对我们的操作人员没有伤害。

4、添加腐蚀抑止剂，可在清洗后钝化金属表面，从而是设备表面更光滑，延长了结垢和被再次腐蚀的时间。

5、简单的操作流程，无须额外增加管线，节省了大量时间，能保证正常生产。传统的清洗时间约需要15天左右，而使用Dynamic生物清洗产品，只需要2天。

锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool的使用说明：

锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool的PH值操作范围为6.0~8.5，是通过生化方法在溶液中绑定多化合价金属离子，不需要中和添加剂，无毒，无腐蚀，可生物降解。对不锈钢，碳钢，黄铜，含锡黄铜，铜片，铁，石墨，铝，PVC塑料，聚乙稀，橡胶，皮革或任何金属或潮湿设备上的材料完全兼容，无不良反应；而且在铝表面使用Sum-Kool也很安全。清洗污垢时不会产生二氧化碳气体，因此不需要排风通畅。这种溶液在100～180℉之间使用，效率是最高的，循环的时间为2~8小时，这是由操作环境温度决定。Sum-Kool溶液的浓度，是由污垢，铁锈和腐蚀物的数量来决定的。

     同时，Sum-kool可以使用在能源工厂的锅炉和管道系统，精炼厂、造纸厂、化工厂，铸造厂以及公共事业公司和污水处理厂，还可以用于处理市政水治理工程。

六、锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool清洗后污水处理

检测排放出来的清洗液PH=6~9之间，清洗过程中各阶段污水的冲水指标达到排放标准，清洗废液缓慢排放至甲方指定的排污系统。

七、清洗后质量检验和成果报告

     1．迪奈美动力 为铸造行业电加热锅炉实施的在线清洗，加上布设管线的时间，全部清洗结束只用了2天的时间。而传统的酸性清洗，需要耗时15天左右，大大影响了工厂正常生产。因此，采用迪奈美动力的在线锅炉水垢清洗剂UltraSum-kool生化降解产品进行清洗后，圆满解决了工厂检修时间长，操作复杂的问题。

2，迪奈美动力的这种锅炉在线水垢清洗剂Sum-kool，是一种高科技创新与节能环保相结合的产品，具有国际领先技术水平的自主技术科研成果，给中石化公司带来了良好的社会效益和经济效益，既保证污垢的清洗效果达到了90%左右，也能保证对锅炉的管壁没有任何腐蚀伤害，还可以对炉管内壁起到钝化和防腐的作用。

  3. 可见部位焊缝无异常，用清水漂洗部位无点蚀和无任何腐蚀。