一、概述

     随着社会经济的发展，空压机作为一种重要的动力输出，被广泛应用于机械、冶炼、钢铁、建材、半导体、热电、医药、化工、食品、纺织、医药等众多工业领域。但是，空压机属于高能耗设备，在某些行业耗电占到了生产耗电的60%以上，故俗称“电老虎”。因此，对于空压机来说，空压机节能改造是一项长期的战略任务。如果把空压机比做人，那么，空压机管道就好比人的血管。人的血管一旦堵塞，就会影响人的身体健康。同样，空压机管道堵塞，就会影响空压机的使用寿命。管道是气体的流通通道，如果管道的结构太过复杂，密闭性能不够好的话，那么必然会造成压缩空气的压力的衰减，这样就造成了大的浪费，所以，空压机节能管道系统在空压机生产过程中，起着至关重要的作用。

一般空压机出气汇总主管道设置有气水分离设备，及时将出气水份分离排出，有利于系统节能运行。一个设计合理的压缩空气系统，空压机节能管道系统的压力降不应该超过工作压力的1.5%。空压机管道节能改造是指通过全面的系统测试，找出系统管道配置不合理的地方，从而加以改进。

　　二、迪奈美动力空压机管道节能改造系统的安装技巧与注意事项

　　1. 配管时，要求排气管直径至少同空压机的排气管直径一样，所有管子和管接头应该能承受额定压力，配置合适气体的流速要求，使空压机管道压降不得超过空压机设定压力的5％，线路中尽量减少使用弯头及阻力系数大的元件，空压机管道较长时，最好选用比设计值大的管径。

　　2. 避免空压机管道中的冷凝水沿管道流至工作机器或气动元件中，应在其前端设置气水分离装置及排污装置。主管道配管时，管道须有1～2度的倾斜度，以利管道中的凝冷水排出。

　　3.空压机管道出口处，应安装单向阀、截止阀，其后应有压力取样口、维护用的截止阀，以便接软管、保养工作用。

　　4.由于空压机底座有防震垫，没有固定的支撑，所有的外部管道都必须有自己的独立支撑。管道安装要考虑停机时，不要使冷凝水回流进空压机。（连接空压机的管道不得高于空压机的出气口）

　　5.空压机与干燥器配套使用时，理想的空压机节能管道系统是在空压机与干燥器之间加装一个储气罐，这样可以将空压机排出的气体降温并分离出部分冷凝水。同时经过储气罐后，较低温度且含水份较少的压缩空气输送进干燥器，可以减轻干燥器的负荷，节约能耗。

　　6.理想的空压机节能管道系统是主管线环绕整个用气厂房，这样能在任何位置均获得双方面的压缩空气，且在环绕主线上配置适当的阀门，以利于检修切断之用。
    　空压机节能管道的连接应采用缆法做连接而不要用活节，因为常规的活节中的密封圈不耐温和耐油，在使用一段时间后，密封圈失效漏气，不但增加系统运行的能耗，还因漏气往往含有油分，导致管道及环境的污染，情况严重的会导致空压机的空滤、换热器等污堵或效率降低，从而增加系统运行能耗。　　

      空压机节能管道安装应有一定的倾斜度，并在最低位置安装排水管及自动排水阀装置，及时将管道中水份排出，减少压缩空气的含水量，可有一定的节能效果。 

   三、空压机节能管道的故障及解决措施：

(1)空压机管道安全阀漏气的原因及解决方案

安全阀阀簧支承面与弹簧中心线不垂直。当阀簧中心线与支承面不垂直，阀簧受压时，就产生偏斜，造成安全阀的阀瓣受力不均，发生翘曲，引起漏气、振荡，甚至安全阀失灵。

解决方法：调整安全阀阀簧支承面与弹簧中心线垂直度，保持其相互垂直，对安全阀与阀座间的杂质、污物要清理干净，必要时，重新研磨，确保接触面严密。安全阀阀簧要压紧，对螺纹和密封表面要保护好，有损坏处应修刮和研磨。

(2)空压机节能管道系统漏气产生的原因及解决方案

产生漏气的原因往往是由于选用材料及附件质量或安装质量不好，管道中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水结冰将管子或管件胀裂等。

解决方案：修补或更换损坏管段及管件，定期排除管道中的积水，防止冻裂；管道支架下沉时应修复支架，调整管道坡度，以便于排水。

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