随着空压机在现代工业领域中应用越来越广泛，压缩空气成为工业领域中最广泛的动力源之一，但是要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源，在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%～35%空压机余热回收系统将空压机以往浪费的热能回收利用，降低了其它燃料的消耗，保护了环境，实现了真正意义上的节能环保，带来了良好的经济效益和社会环境效益，在目前甚至未来都有着良好的市场前景。

  空压机余热回收系统可以应用场合有以下几方面：

  （1）制取热水，用于洗澡：在铸造、冶金和矿物开采等工作环境相对较差的行业，可将回收的空压机余热加热自来水到50～60℃，供工人洗澡使用。原来需要耗费较高成本的福利，现在可以免费提供。（2）锅炉补水预热：大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉，利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，可以大大降低锅炉的用能及燃料成本。（3）采暖用热：很多地区冬季需要供热采暖，而这部分热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖，不但节省能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。

  迪奈美动力是拥有二十年以上空压机行业技术服务的专业团队，专注空压机节能改造整体项目的实施改造，迪奈美动力的空压机余热回收改造是为空压机用户提供完整而成熟的热回收系统，通过对空气压缩机的改造，以热水的形式回收利用压缩热。对空压机的热能进行回收，将大大提高能源的综合利用。 

  迪奈美动力最近专业为一家英格索兰无油螺杆式空压机在钢铁厂的用户提供了空压机余热回收系统的节能改造，提供给该用户的空压机余热回收系统的产品特点、工作原理和余热回收改造后的节能经济效益详见如下：

1，空压机热回收系统产品介绍及工作原理：

  螺杆式压缩机的热能回收具有很大潜力。在空压机工作过程中，第一级和第二级的排气温度可达130℃，大部分热量被中间冷却器、后冷却器吸收。通过控制调节压缩机冷却系统中的冷水量，英格索兰无油螺杆式热回收系统轻松捕获85%的热量，该热能和冷却水进行热交换，可将热水加至70℃，在保证压缩机正常运行的前提下，最大效率地实现了能源热回收及储备。

  该产品设计中，热回收模块、泵、阀安装紧凑，占用空间小；采用不锈钢热回收模块使导热效果达到最佳，将损失降至最低，不影响压缩机的正常运行；闭环系统使冷却水循环达到最佳；而且操作简易，维护简单，运行成本最低，人机友好的PLC控制器实现自动控制和监管。

  无油螺杆式空压机余热回收系统的原理示意图如图所示。在该系统中通过水泵不断将冷水输送到无油螺杆压缩机，压缩机散热产生的热量将冷水加热，然后输送到热回收模块，热回收模块相当于换热器，热水通过该模块的时候进行换热，可以达到用户想要的温度。此外该系统中还设置了保护系统，当热水温度不高时，热水直接通过旁路经电动调节三通阀继续进行循环；当热水温度过高时，热水则通过保护系统进行降温处理后经电动调节三通阀继续循环下去。

2，空压机余热回收系统改造节能效果：

  随着能源价格的进一步上涨，回收空压机余热的经济效益将越加明显。现将所有型号的热回收系统节能效果作粗略估计，如下表所示。

空压机余热回收系统节能分析表

3，空压机余热回收系统改造成功案例：

  项目背景：客户拥有一台160kW英格索兰的无油螺杆式压缩机，要求通过空压机余热回收系统每天将30m³水由20℃加热至60℃存入蓄热水箱，再送入燃油锅炉加热生成饱和蒸汽或者用作其他用途。项目实施：迪奈美动力空压机余热改造系统为该客户成功进行了压缩机热回收系统的设计改造，包括压缩机内部水路循环热交换系统、热回收成撬系统、蓄热水箱和泵送系统。

  项目实施后，这套英格索兰空压机热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%，这台160kW空压机每年可回收热量50580万kcal。相当于每年节省0号柴油46t，折合人民币32.2万元，节省天然气52800m³，折合人民币21.1万元；节省用电55.3万kwh，折合人民币35.9万元；节省标准煤67.9t。

项目效果：项目完成后，现场工程师验收后跟踪观察，发现现阶段进水温度25℃，蓄水温度虽然有时会受到用水量波动的影响，但都基本保持在65℃至70℃之间，客户反映节能效果非常明显。

  迪奈美动力为客户提供的这套空压机余热改造，本项目投资约20万元左右，建设期30天，运行6个月即可收回全部成本，每年可为客户节省成本约34.5万元。

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